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CSB蓄电池使用中常规巡检检测
检查对照表如下：
①蓄电池组浮充总电压 测量蓄电池组正负极端电压 单体电池浮充电压×电池个数 将偏离值调整到基准值
②蓄电池外观 检查电池壳、盖有无漏液、鼓涨及损伤 外观正常 外观异常先确认其原因，若影响正常使用则加以更换
检查有无灰尘污渍 外观清洁 用湿布清扫灰尘污渍
检查机柜、架子、连接线、端子等处有无生锈 无锈迹 出现锈迹则进行除锈、更换连接线、涂拭防锈剂等处理
③连接部位 检查螺栓螺母有无松动 连接牢固 拧紧松动的螺栓螺母
④浮充电流 从电源上读取或用直流钳表测量 ≤1‰C10 异常情况须将电池更换
⑤直流供电切换 切断交流，切换为直流供电 交流供电顺利切换为直流供电 纠正可能偏差
3、每季度检查项目：
除了每个月检查维护项目外，增加以下一项内容
项 目 内 容 基 准 维 护
每个CSB蓄电池的浮充电压 测量蓄电池组每个电池的端电压 温度补偿后的浮充电压值±50mV 超过基准值时，对蓄电池组放电后先均衡充电，再转浮充观察1--2个月，若仍偏离基准值，与供应商联系
蓄电池常见故障及消除方法
序号 故 障 故障结果 消除方法
1 浮充运行电压太高(大于2.30V) 温度升高,电池漏液,寿命缩短。调整电压控制值，或更换有毛病电压控制元件。
2 均衡充电或补充电时电压控制太高（大于2.40V） 结果同上相似，但更厉害一些。调整电压控制值。
3 浮充运行电压太低（小于2.20V）硫酸盐化，容量降低。调整电压控制值，均衡充电。
4 充电电流过大（大于0.2CA）耗水量大，温度升高，电池变形，甚至爆裂，寿命减少。降低充电电流。停电修理设备。
5 平均环境温度过高由于蒸发，水损增大，浮充电流增大，腐蚀加速，减少寿命。加强环境通风或采用空调。
6 充电不能按时断开耗水量增大，温度升高，长期可能导致电池组损坏。 停电修理设备。
7 充电长期（不足）中断硫酸盐化，电池组放电加快，有深放电和硫酸盐化，电压不均。 立即进行必要的充电，人工进行均衡充电。
8 出厂后电池长期未能使用 自放电，硫酸盐化，电压不均。充电，包括均衡充电然后浮充。
9 深放电 硫酸盐化，容量下降。均衡充电，或采用比正常充电量大的电量进行充电。
10 深放电频繁（如每月一次） 使用寿命缩短。 绝对避免，安装容量更大的电池。
11 台湾CSB蓄电池放电后开路放置24小时以上不进行充电。 硫酸盐化。 应立即充电，小心地进行均衡充电。
12 高交流脉动电流，导致温度升高5℃左右。 浮充电压下降特别是对放过电的电池，若经常如此电池全部损坏。 检查电器，减少交流成份。
13 整个CSB电池组或单个电池外部短路 熔断端子，以至损坏电池组或电池。 应绝对避免，使用绝缘工具检查连接导线。
14 部分电池或电池组接反极 反极性充电会损坏电池，可能损坏整流器及电器。后果与短路相同。 应绝对避免，一旦发现应立即将电池极性换过来。
15 新、旧电池在同一电路上运行。 充电电压不均，减少电池寿命。 新、旧电池不易串联在同一列电池组中运行。
16 螺栓不紧固 火花烧损。导线或电池发热，甚至火灾。 将所有部件清洁处理并吹干后紧固螺栓。
17 安全阀处漏液 减少电解液 及时清除电解液，拧紧安全阀，非常严重应更换安全阀。
18 端子处爬酸 腐蚀连接件 更换电池连接件。
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